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REC-MD-10KN-X軸承壓裝機(jī)
軸承伺服壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)以電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)為主，電缸以滾珠、滾柱絲桿傳動(dòng)為首選，經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿，客戶(hù)可根據(jù)自身精度需求定制。各要素參數(shù)以絲杠的精度等級(jí)為準(zhǔn)，使用壽命亦參考絲桿的使用壽命。軸承伺服壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)支持多工位，任意階段組合壓裝，是精密壓裝領(lǐng)域的首選裝備

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REC-MD-10KN-X軸承壓裝機(jī)

詳情說(shuō)明

技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號(hào):REC-MD-10KN-X
2、壓力準(zhǔn)確度等級(jí):1級(jí)
3、最大壓力:10kN
4、壓力范圍:10N-10KN
5、分辨力:0.32N
6、采樣次數(shù):1200次每秒
7、最大行程:200mm
8、封閉高度:300mm
9、喉深:120m
10、位移分辨率:0.001mm
11、定位精度:士0.01mm
12、壓力精度:士0.5%
13、壓裝速度:0.01-35mm/s
14、空載速度:MAX125mm/s
15、可設(shè)定最小速度:0.01mm/s
16、保壓時(shí)間:0.1-150s
17、可設(shè)定最小保壓時(shí)間:0.1s
18、設(shè)備功率:1KW
19、供電電壓:AC380V 50HZ

1)主體采用C型結(jié)構(gòu)，配合承重底座，整機(jī)定位采用可調(diào)腳杯。
2)底座采用方管+鈑金焊接烤漆(亮光白)，前方放置電腦，后方開(kāi)帶鎖門(mén)為電控箱3)左右兩側(cè)鈑金防護(hù)(可快速拆卸)，后側(cè)鈑金封面(可拆卸)。
4)設(shè)備具備后導(dǎo)向式精密模具架。
5)設(shè)備外型尺寸:≈1200*600*2100mm，人員作業(yè)面離地高度850mm。
6)設(shè)備重量:~450kg
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若克伺服壓裝機(jī)系統(tǒng)ROCK PRESS FITTING SYSTEM由主機(jī)、控制電腦、機(jī)架（選配）組成，結(jié)構(gòu)緊湊，充滿(mǎn)力的美感，在體驗(yàn)科技帶來(lái)的便利之際，令壓裝工作成為輕松加愉快的享受。 主機(jī)：機(jī)型結(jié)構(gòu)分為四柱、C型機(jī)（建議2T機(jī)型以上選用四柱機(jī)，更加穩(wěn)定，行程更長(zhǎng)。）

軸承伺服壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)特點(diǎn)：

1：主機(jī)結(jié)構(gòu)以電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)為主，電缸以滾珠、滾柱絲桿傳動(dòng)為首選，經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿，客戶(hù)可根據(jù)自身精度需求定制，若克壓裝系統(tǒng)ROCK PRESS FITTING SYSTEM軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

2：壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，實(shí)時(shí)控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿(mǎn)足試樣數(shù)據(jù)可追溯管理。實(shí)時(shí)檢測(cè)并去除不良品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測(cè)一體化，同時(shí)也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。

3：設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能可以設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式；輕松完成多段壓裝工作要求；在有效行程內(nèi)，可以任意設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止，位置重復(fù)精度為正負(fù)0.01mm，壓力重復(fù)精度為正負(fù)1%；系統(tǒng)具備強(qiáng)大的機(jī)械剛性變形修正功能；能根據(jù)試樣的不同高度而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo)；多臺(tái)系統(tǒng)可組成一個(gè)分布式網(wǎng)格，便于數(shù)據(jù)匯總、分析。

4：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，亦可方便的上傳、下載。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠迅速定位不合格區(qū)域，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。系統(tǒng)預(yù)留多個(gè)IO接口，方便與外部設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接。針對(duì)不同的壓裝預(yù)案，系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。

軸承伺服壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)：與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的特征如下：
一、提高生產(chǎn)率：行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度，現(xiàn)有若克主機(jī)通過(guò)千錘百煉的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，合理定義為0.5T; 2.0T; 5T;10T四款機(jī)型，壓力涵蓋0.1-10T范圍，滿(mǎn)足精密壓裝組件的基本需求，如需定制，可做非標(biāo)選型。
二、節(jié)能環(huán)保：專(zhuān)用控制電腦采用自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件，控制板卡與軟件完美結(jié)合，有別與傳統(tǒng)PLC控制，控制精度、準(zhǔn)度上升至新的數(shù)量級(jí)，省電50%-80%.
三、安全精密：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線(xiàn)安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專(zhuān)利控制匹配最佳的壓裝方案，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm,壓力誤差±1%。
四、故障率低：伺服智能專(zhuān)利工控系統(tǒng)，現(xiàn)有若克主機(jī)通過(guò)千錘百煉的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，故障率低生產(chǎn)效率穩(wěn)定高效，機(jī)器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋。

五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓、沖孔切斷、組裝、打字壓印等多種工藝用途。六、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀(guān)看，維修簡(jiǎn)易。

現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)飛速發(fā)展，軸承伺服壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)作為一個(gè)新型高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來(lái)越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。

廣東若克精密制造有限致力于伺服壓裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)創(chuàng)新，專(zhuān)注裝配領(lǐng)域和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，為客戶(hù)裝配需求提供全面的解決方案，是一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)的智能伺服壓裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商。公司產(chǎn)品種類(lèi)齊全，生產(chǎn)各型：伺服壓力機(jī)，C型壓力機(jī)，軸承壓力機(jī)，輪對(duì)壓裝機(jī)，單柱壓力機(jī)，四柱壓力機(jī)，臥式壓力機(jī)，雙頭壓裝機(jī)，小型壓力機(jī)，非標(biāo)壓力機(jī)目前公司已開(kāi)發(fā)出伺服壓裝設(shè)備系列上百款產(chǎn)品。公司擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制作，公司不斷凝聚核心竟?fàn)幜橹苤圃彀l(fā)展服務(wù)。若克品牌國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)將持續(xù)不斷地堅(jiān)持“奉獻(xiàn)壓裝，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為大家提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，真誠(chéng)期待與廣大壓裝裝配企業(yè)攜手創(chuàng)造美好明天！?

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